-
Technique/Service
-
Marques
-
Informations
-
Références
- Alliance suisse des samaritains
- Artists for Kids
- Artseco
- Azubisäule.de
- Bietigheim Steelers
- dama-tec GmbH
- DLSE Mietmöbel GmbH
- ECO Schulte
- Fontline
- Franz Eisele u. Söhne GmbH & Co. KG
- Hermle DREHTEILE UND UHREN GmbH & Co. KG
- Kieler Tafeln
- LEUBE Zelte und Hallen GmbH & Co. KG
- Minimum
- ReFood GmbH & Co. KG
- Reifen Müller GmbH & Co. KG.
- Rühls Bestes GmbH
- STARKHolz GmbH
- Les Kickers de Stuttgart
- THW
- VfB Stuttgart
Gagner du temps, optimiser les processus, investir dans la croissance
Un entrepôt est le cœur de nombreuses entreprises, que ce soit dans le commerce, la fabrication ou la logistique. Alors même que les produits, les processus et les exigences des clients évoluent constamment, la structure de l'entrepôt reste souvent inchangée pendant des années. Cela peut entraîner des processus inefficaces, des pertes de temps et une augmentation des coûts. « De nombreuses entreprises sous-estiment l’impact qu’une structure de stockage optimale peut avoir sur leur productivité et leur rentabilité, et ne prennent conscience de la nécessité d’une optimisation que lorsque des problèmes sont déjà apparus – alors qu’une réorganisation de l’entrepôt effectuée en temps voulu peut éviter les goulots d’étranglement et améliorer durablement l’efficacité », explique Jürgen Effner, directeur de TOPREGAL GmbH.
Quand une réorganisation de l’entrepôt est-elle nécessaire
La croissance, la modification des gammes de produits ou de nouvelles exigences légales sont des raisons fréquentes de réévaluer de manière critique la gestion de son entrepôt. Si de nombreuses entreprises développent leur logistique de stockage au fil du temps, elles manquent souvent d’un concept clair pour une utilisation efficace de l’espace disponible. Or, une gestion des stocks non structurée peut avoir de lourdes conséquences : des temps de recherche prolongés et des trajets inefficaces entraînent une perte de temps de travail précieux, le manque d’espace et le désordre empêchent une exploitation optimale, et les systèmes de rayonnage rigides rendent difficile l’adaptation à l’évolution des besoins de stockage. De plus, le taux d’erreur augmente lorsque des structures confuses engendrent des erreurs de préparation de commandes et des retards de livraison. « Ceux qui constatent régulièrement des goulots d’étranglement, du chaos ou de longs temps de recherche devraient sérieusement envisager une réorganisation », conseille Effner. « Lorsque les employés perdent chaque jour du temps à chercher ou à déplacer des marchandises, cela s’accumule rapidement et entraîne des pertes de productivité considérables. Une bonne structure d’entrepôt permet de réduire ces pertes de temps et d’assurer des processus fluides. »
Comment des structures optimisées augmentent l’efficacité
Une réorganisation de l’entrepôt ne doit pas nécessairement être coûteuse ou compliquée, à condition qu’elle soit soigneusement planifiée. L’élément décisif est une analyse détaillée des exigences auxquelles l’entrepôt doit répondre. Cela inclut notamment des circuits de stockage courts et logiques, une structure de rayonnage adaptée à l’assortiment et à la méthode de préparation des commandes, ainsi qu’une utilisation optimale des surfaces existantes. De plus, les aspects de sécurité et d’ergonomie doivent toujours être pris en compte. Un facteur central de l’optimisation est le choix des bons systèmes de rayonnage. « Des systèmes de rayonnage modulaires et flexibles permettent de s’adapter rapidement à l’évolution des besoins », explique Effner, qui ajoute : « Nos systèmes de rayonnage peuvent être assemblés individuellement, étendus et adaptés à de nouvelles conditions. » Les surfaces de stockage étant coûteuses, les espaces inutilisés ou mal exploités engendrent des frais inutiles. Les entreprises qui optimisent leur logistique peuvent souvent atteindre une capacité nettement supérieure avec l’espace existant.
Pourquoi la flexibilité est décisive pour l’avenir
TOPREGAL offre aux entreprises une solution simple pour optimiser leur structure de stockage. À l’aide de configurateurs en ligne, il est possible de concevoir rapidement et facilement des rayonnages à palettes, de stockage ou cantilever sur mesure, afin qu’ils puissent s’intégrer parfaitement dans les processus existants. Grâce à un stock important, la majorité des produits sont immédiatement disponibles, avec des délais de livraison en France généralement compris entre 3 et 5 jours. « Un entrepôt bien organisé permet de gagner du temps, de réduire les erreurs et de faciliter considérablement le travail quotidien. Les entreprises qui réévaluent et optimisent régulièrement leurs processus seront plus performants sur le long terme », conclut Effner, avant d’ajouter : « Investir aujourd’hui dans une solution de stockage intelligente, c’est se donner une marge de manœuvre pour la croissance future. Nos systèmes de rayonnage modulaires peuvent être étendus et reconfigurés de manière flexible selon les besoins – sans transformations coûteuses ni interruptions d’exploitation. »