Pułapka planowania magazynu

Dla firm, które przechowują zapasy, ekonomicznie i logistycznie ważne jest zoptymalizowanie struktury magazynu i uczynienie go wydajnym. "Dotyczy to również często firm zajmujących się wyłącznie handlem. Tutaj duży nacisk kładzie się na planowanie i konfigurację magazynu od samego początku" - mówi Jürgen Effner, dyrektor zarządzający TOPREGAL GmbH, i zauważa: "Zmieniające się warunki, wymagania klientów i stale rosnący handel online zmuszają również małe i średnie firmy z wyspecjalizowanych sektorów, takich jak żywność, artykuły rekreacyjne, materiały budowlane i technologia, do zwiększania pojemności magazynów. Również ze względu na wąskie gardła w dostawach, które pojawiły się w ciągu ostatnich dwóch lat". W budownictwie szybko pojawiają się pułapki. Profesjonalista w dziedzinie budowy magazynów ujawnia, na czym one polegają.

Błąd 1: Nie planuj, po prostu to zrób

Jest to sposób bycia, który jest dość niezwykły: zamiast dużo mówić lub wizjonować, po prostu zajmij się tym i zacznij działać. "Zwłaszcza dyrektorzy zarządzający, których podejście jest bardzo praktyczne, postrzegają długie planowanie jako stratę czasu i pieniędzy" - wie Effner i ostrzega: "Ale ci, którzy nie planują szczegółowo lub robią to tylko na papierze, ryzykują, że regały magazynowe nie będą mogły zostać postawione z różnych powodów". Należą do nich na przykład nieuwzględnione rury na suficie, które zmniejszają rzeczywistą wysokość sufitu. Ogólnie rzecz biorąc, firmy często szybko tracą z oczu wszystko, co znajduje się powyżej poziomu oczu podczas planowania magazynowania. Warto jednak zainwestować nieco więcej czasu w planowanie. Effner wyjaśnia: "Jeśli na początku dokładnie przyjrzysz się warunkom na miejscu i, jeśli to możliwe, przeprowadzisz pomiary z wyprzedzeniem, które będą oparte na rzeczywistych warunkach, możesz nawet łatwo skonfigurować swoje półki online".

Błąd 2: Niepełne wykorzystanie możliwości

Jeśli masz przestrzeń pod względem wysokości i szerokości, powinieneś ją w pełni wykorzystać. "Nawet towary na paletach mogą być przechowywane na górze bez żadnych problemów, jeśli obciążenie półek jest odpowiednie. Podczas planowania należy wziąć pod uwagę nośność poszczególnych poziomów, a także rzeczywiste całkowite obciążenie konstrukcji regału" - zauważa Jürgen Effner. Sugeruje: "Nie planuj zawartości regału z jednej strony, ale raczej rozłóż duże ciężary na całej dostępnej powierzchni, a tym samym na kilka systemów". Z jednej strony zapewnia to prawidłowe rozłożenie ładunków, a z drugiej strony może umożliwić lepszą organizację poziomów regałów w zależności od częstotliwości obrotu. Oprócz regałów paletowych, TOPREGAL oferuje również odpowiednie regały do wielu innych zastosowań w środowisku magazynowym. W przypadku regałów magazynowych istnieje możliwość łączenia innych typów regałów, takich jak regały na opony lub regały z półkami pochyłymi, jeśli jest to wymagane. "Podstawowa struktura naszego systemu jest modułowa. Sprawia to, że nasze regały magazynowe można bardzo indywidualnie projektować, rozbudowywać, a także dostosowywać do innych obszarów zastosowań, takich jak mobilny stół warsztatowy, wielofunkcyjny regał z wbudowanymi szafkami i szufladami lub stacja pakowania" - wyjaśnia Effner. Niemniej jednak, podczas planowania lepiej jest być nieco bardziej hojnym z wagą. Przede wszystkim niezbędna jest oficjalna certyfikacja zgodnie z zasadą DGUV 108-007 lub DIN EN 15512. W zależności od zamierzonego zastosowania, należy wziąć pod uwagę wymagane obciążenie półek i przęseł w przypadku regałów do dużych obciążeń. "W przeciwieństwie do wielu standardowych regałów paletowych o głębokości 110 centymetrów, oferujemy również głębokości 80 centymetrów dla palet jednokierunkowych i innych towarów" - mówi Effner.

Błąd 3: Nieużywanie i nieobliczanie wózków przemysłowych

Ta pułapka również często wynika z planowania wyłącznie na papierze. "Zdecydowanie zalecam korzystanie z przenośników paletowych, wózków paletowych i wózków widłowych do operacji logistycznych. Zdaję sobie sprawę, że zwłaszcza wyspecjalizowani sprzedawcy detaliczni, którzy budują magazyn oprócz działalności na miejscu ze względu na handel online, unikają takich inwestycji. Ale tylko w ich przypadku pojawiają się możliwości składowania na wysokości i przyspieszenia procesów w magazynie". Ważne jest również, aby wziąć pod uwagę zachowanie wózków przemysłowych podczas manewrowania. W tym przypadku wymagany promień skrętu jest często niedoceniany. "W zależności od urządzenia podnoszącego, odległość między regałami powinna wynosić od 1,5 m do 5 m" - mówi Effner. Ogólnie rzecz biorąc, Jürgen Effner wie również z doświadczenia, że w przypadku większych magazynów sensowne jest zaangażowanie osób pracujących na miejscu. "Nikt nie zna pułapek i marnowania czasu we własnym magazynie lepiej niż pracownicy, którzy mają do czynienia z systemem i warunkami każdego dnia. Jeśli zwracają uwagę na problemy, powinny być one traktowane poważnie, a reklamacje rozwiązywane tak szybko, jak to możliwe. W końcu płynne i wydajne procesy w magazynie oznaczają bardziej wydajne procesy i zazwyczaj także zadowolonych klientów".

Magazyn Logistyka